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高速机与普通注塑机的区别

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  高速注塑机抄就是全电袭动机,普通注塑机bai都是液du压注塑机,而液压注塑机相对运zhi行速度较慢。全电dao动注塑机使用的伺服马达来实现开闭模,顶出脱模,原料注射储料等等,运转速度即快又精密,大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。

  高速注塑机高效,普通注塑机的成型工艺为:锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间;高速注塑机采用三轴联动,通俗讲为三回路。成型工艺为:锁模——射出——冷却——

  开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒,而高速注塑机运用三轴联动的原理,成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤,却把时间提高约一半速度。

  高速注塑机环保,普通注塑机采用的标准泵,在电力、液压油与噪音方面的污染较大。高速注塑机采用油泵与伺服马达的油电混合型。

  伺服液压系统优势如下:实行软启动模具,不会对电力网络造成影响,避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高,降温良好。大为减少液压油的替换率。伺服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵,可大为降低机器运行和生产噪音,可较好的改善工作环境。

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